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環境分析應用事例

石油分析（質量控制）-汽油中鉛的定量分析事例-1、鉛是抗震劑，現在也為航空燃料使用，但是為了汽車燃料不可以。2、有時從煉油廠混入，有時故意混合（違反）。3、鐵/錳也是抗震劑。4、硫/氯是原油里含有的，都是發動機不好。5、硫也是全球規制的元素，因為對大氣污染的原因之一。分析設備：波長色散x射線熒光光譜儀

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手持式光譜儀在模具鋼材里已是必備儀器？

現在很多大企業對模具鋼材料的應用是非常的嚴格，因為如果一批模具鋼材出問題，損失是無法估計的。所以都要對供應商有非常高的入圍標準。而模具鋼材合不合格主要是看鋼材里面的元素。所以在現在手持式光譜儀是模具鋼材廠家必須配備的分析儀，手持式光譜儀可以很快的分析出鋼材里的各個元素的含量，牌號。

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鋁合金的用途

鋁合金是現代制造業重要的原材料，在航天航空、汽車、機械制造、船舶及化學工業中，鋁合金有大量的應用。

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光譜應用實例：德國SPECTRO直讀光譜儀在機車廠鑄鐵分析中的操作

本文主要內容是介紹SPECTRO直讀光譜在機車廠鑄鐵分析中的應用，通過分析條件的選擇，標樣的選擇，樣品的制備加工，試驗分析方法的研究等工作來進行鑄鐵的元素分析。

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手持式分析儀在銅合金回收里的應用案例

手持式分析儀在銅合金回收，主要是現場檢測回收的銅合金等銅材。

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安全、環保和節能是當前汽車制造業發展的主題。汽車輕量化對減輕車身重量、減少耗油量和減排至關重要。研究表明：汽車每應用1kg鋁材，可獲得2kg的減重效果；汽車每減重10%，油耗可降低6%～8%，尾氣排放量可減少4%[1-4]。鋁合金具有比強度高、耐腐蝕和良好的加工成形性，熱處理后強度可與鋼的媲美，因此可作為理想的汽車輕量化材料[5-6]。在汽車工業發達國家，18%的鋁材用于汽車制造，每輛汽車的平均用鋁量為140kg左右，并以每年20%～30%的速度增長。我國鋁合金板在汽車領域的應用與汽車制造業發達國家相比還有較大差距

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鎂合金材料的焊接技術

鎂合金應用于汽車制造中，可滿足汽車行業低排量、低油耗的發展需求。要想進一步推廣鎂合金在汽車領域的大量使用，需要對焊接技術進行更深一步的創新研究。一、鎂及鎂合金的焊接性分析鎂合金的性能與其他材料相比具有顯著特點，焊接性較為特殊。由于鎂合金密度低、熔點低、熱導率和電導率大、熱膨脹系數大、化學活潑性很強、易氧化且氧化物的熔點很高，因此，鎂合金在焊接過程中會產生一系列困難，主要表現在以下幾方面：1.氧化和蒸發由于鎂的氧化性極強，在焊接過程中易形成氧化膜（MgO），MgO熔點高（2500℃）、密度大（3.2g/cm3），易在

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直讀光譜儀在爐前分析中的應用范例

簡述了直讀光譜儀的工作原理，測試條件及其在爐前分析中的應用。

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光譜分享丨直讀光譜儀在鉛基合金中的應用

目前鉛基合金種類有很多，可以分為兩類：汽車啟動型電池，一般需要鉛基合金有，六元素、四元素、普通鉛銻合金等，主要對其中銻銅砷錫硫硒等元素的分析，另一類是電動車用免維護助力電池，主要鉛鈣合金、鉛鎘合金、鉛錫合金等。

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手持式光譜儀在土壤重金屬污染及修復的檢測應用

近幾年來，不斷的有新聞媒體爆料各地的土壤污染情況。對此手持式光譜儀在土壤污染物檢測與修復中的應用得到大幅度的提升。

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這種鋁合金，通過納米技術使不可焊接型鋁合金成為可能！

在汽車行業，鋁合金的應用非常廣泛，但組裝車身面板或發動機部件的焊接技術無法用鋁合金。是因為焊接過程中對鋁合金加熱時，鋁合金的分子結構會造成其組成元素鋁、鋅、鎂和銅等的不均勻流動，導致裂紋的產生。目前發明了一種焊接鋁合金（AA 7075），解決了這一問題。鋁合金（AA7075）7075指的是7系鋁合金中的一種常用的合金，比較常見的鋁合金中強度最好的就是7075合金，普遍用在CNC切削制造的零部件，適合飛機構架及高強度配件。1：特點1.高強度可熱處理合金。2.良好機械性能。3.可使用性好。4.易于加工，耐磨性好。5.T

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測鋰元素的手持式鋁合金分析儀

推出的ALi-1型號的手持激光（LIBS）誘導擊穿光譜儀，可以對鋁合金中的鋰（Li）元素進行精準的定量分析。鋰是最輕的金屬，鋁鋰合金是一種低密度、高性能的新型結構材料，它比常規鋁合金的密度低10%，而彈性模量提高了10%，其強度和剛度高，低溫性能好，還具有良好的耐腐蝕性能和非常好的超塑性。鋁鋰合金為飛機和航空航天設備的減重而研制的，主要用于機身框架、襟翼翼肋，垂直安定面、整流罩、進氣道唇口、艙門、燃油箱等等。另外還應用于軍械和核反應堆用材，坦克穿甲彈，魚雷和其它兵器結構件方面，此外在高端

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技術丨你真的了解鋁合金表面處理工藝嗎？

隨著電解鋁技術的應用，鋁越來越走進大眾生活；鋁合金表面處理工藝的發展，讓實用價值高的鋁金屬兼具了美學價值。小編給大家列舉了6種常見鋁合金表面處理工藝，你還知道哪些呢？金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多，因為金屬類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質中，鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富，首當其沖的被各個廠家采用，鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）。下面就一起了解一下我們

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什么是鋁合金？和鋁合金檢測解決方案

以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金概述鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。隨著近年來科學技術以及工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展，同時焊接技術的發展又拓展了鋁合金的應用領域，因此鋁合金的焊接技術正成為研究的熱點之一。純鋁的密度小（ρ=2.7g/m3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃）

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手持光譜儀xSORT在模具鋼行業應用

德國斯派克手持光譜儀xSORT是無損快速檢測，對準即測，兩秒可出結果和牌號。性能媲美臺式直讀光譜儀，檢測效果又快又準，同時檢測Mg,Al, Si, P, S, Cl, K, Ca, Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, As, Se, Br, Rb, Sr, Y, Zr, Nb, Mo, Ag, Cd, Sn, Sb, I, Ba, W, Hg, Pb, Bi, Th,U 等元素，并且可以根據客戶需求進行定制再增加元素。核心應用領域及檢測元素：可同時分析47個元素模具鋼分析鋼鐵分析

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