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X射線熒光光譜具有譜線簡單、干擾少、穩定性好等優點,是分析中藥元素的有力手段。
本文應用波長色散X射線熒光光譜法采用日本理學大功率臺式波長色散X射線熒光光譜儀Supermini200測定潤滑油和添加劑中的鈣、氯、銅、鎂、磷,硫和鋅含量,能夠同時測定7種元素的含量,無需制備樣品,無潛在危險的化學品,分析快速,為潤滑油的產品質量控制和使用性能監測提供有效的分析手段。
直讀光譜儀英文名為OES(Optical Emission Spectrometer),直讀光譜儀品種分為火花直讀光譜儀,全譜直讀光譜儀,光電直讀光譜儀。 火花直讀光譜儀,主要通過分析待測樣品被火花激發時發出代表各元素的特征譜線強度,而對待測樣品進行定量分析的儀器。
本文采用波長色散X射線熒光光譜法測定了海帶樣品中的碘含量,通過加標回收實驗和精密度實驗,證明該方法具有簡便快速,不需要繁瑣的樣品消解和測定過程,可用于實際樣品測定。
DD6單晶合金是我國自主開發研制成功的第二代鎳基單晶高溫合金,具有鑄造工藝性能好、高溫強度高、組織穩定及綜合性能好等優點。本文我們使用日本理學波長色散X射線熒光光譜儀 ZSX Primus III+根據DD6單晶合金元素進行檢測。
原油中所含元素對石油煉制、加工和產品質量有很大影響,快速準確測定其含量具有重要意義。開發波長色散x射線熒光光譜儀測定蠟油中的微量氯元素,直接測定加氫原料油中的微量氯含量,操作簡單快速、結果準確。因此本文章對油品元素分析工作中樣品采用日本理學波長色散X射線熒光光譜儀ZSX Primus IV進行檢測。
本文建立了手持式能量色散型X-射線熒光光譜儀xSORT直接測定粉末紅土鎳礦樣品中Fe,Ni,Cr,Mn,Ti,Zn,Ca含量的分析方法。
鋁及鋁合金由于其強度高,可代替某些鋼鐵材料,減輕機械產品的重量,因此被廣泛應用于化工、機械、電子、儀表、輕工、航空、航天等部門。其中Al-Si系鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能,經變質和熱處理后,表現出良好的力學性能、物理性能、抗蝕性能和工藝性能,而且質量輕,比強度高,是鋁制汽車、摩托車輪轂的首選材料。但在Al-Si系合金生產過程中,一些合金元素很容易在晶粒內部、晶間以及組織的不同部位產生成分的不均勻現象,導致產品的切削加工性能變壞和機械性能降低,因此,鋁硅系鑄造鋁
南方XX大學手持式熒光光譜儀成功案例,應用手持式光譜儀和小臺式光譜儀科研應用!
本文對德國斯派克直讀光譜儀在錫青銅日常分析中的應用進行了初步研究和探討。
手持式合金分析儀在金屬回收中的應用成功方案,主要是應該對回收的金屬進行檢測分類,剛好的提高金屬的價值利潤!變廢為寶!
德國斯派克直讀光譜儀現在是一種被很多人所認知的一款光譜分析的儀器,可對合金材料進行檢測,被廣泛的適用于鑄造、冶金、機械加工等領域。德國斯派克直讀光譜儀可檢測的銅合金材料有哪些呢? 我國銅及銅合金分類習慣按色澤分類,一般分為四大類: 紫銅:系指純銅,主要品種有無氧銅、紫銅、磷脫氧銅、銀銅。 黃銅:系指銅與鋅為基礎的合金,又可細分為簡單黃銅和復雜黃銅,復雜黃銅中又以
在日常中,我們接觸的到很多的金屬,鋼鐵、鋁及其他各種金屬合金,這些金屬合金材料被廣泛的應用于我們生活中場所,從手機、高鐵、飛機、建筑、橋梁等各種產品。鋼材是其中生產量很高的一種鐵合金產品,另外還有鋁合金制品。為保證金屬合金的質量,就需要各種檢測儀器,保證合金質量,可有效降低產品的生產成本,提高盈利。有一種檢測儀器可貫穿金屬制造的全過程,這就是手持便攜式分析儀。 金屬制造的全過程,包括了從礦場開采、冶煉、制造、廢品回收。手持便攜式分析儀可貫穿這幾個場景的
手持式分析儀是一款快速、準確、方便攜帶的儀器,可以對未知樣品進行初步定性,也可以對已知的樣品進行定量分析,那這種手持式分析儀具體可以應用在哪些行業? 目前已知的手持式分析儀可使用在合金成分分析、RoHS有害元素檢測、土壤的重金屬檢測、礦石成分檢測等方面。 合金成分檢測,一般主要常見于鑄造單位,生產單位,科研機構,金屬件采購企業等,在這些場所使用手持式分析儀,可
手持式光譜儀可廣泛應用于多行業,在合金檢測方面有著不錯的應用,不銹鋼材質為什么要進行分析,是因為不同的不銹鋼種類中其元素含量是不同的。在廠家采購不銹鋼時,就需要一款儀器能在現場進行快速無損檢測,手持式光譜儀就是一款不錯的儀器。 不銹鋼的歷史可追溯到第一次世界大戰時期,含大量鉻的鋼材有很好的耐酸、耐堿、耐鹽特性,從此被人所知。而當今,隨著不斷的研究,不同種類的不銹鋼在我們的生活中被廣泛的使用,不銹鋼中合金元素含量的不同,同樣也決定了不銹鋼的各種性能不同。就像不銹鋼被
便攜式手持光譜儀可廣泛的應用于質量控制、材料分類、合金鑒別、安全防范、事故調查等現場應用領域中。在采礦場,便攜手持式光譜儀是很有必要的。 便攜手持式光譜儀在銅選礦過程中,利用銅礦石的物理性質對銅礦石中主次元素進行定量分析的物理分析方法;分析了礦石細度、干濕度對分析的影響;以及工作曲線的制作和結果對比。實驗證明這種方法能準確測量含量5%以下銅礦石,對選礦工藝非常重要的指導意義??焖贉蚀_的分析結果,分析成本大大降低,重大決策的快速制定,均可在這款儀器快速分析后得以輕松
通常把純度(鋁含量)大于99.8%的純鋁叫做高純鋁(high purity aluminium).它是以優質精鋁為原料,采用定向凝固提煉法生產的。高純鋁又可細分為次超高純鋁(鋁含量99.5%~99.95%)、超高純度鋁(鋁含量99.996%~99.999%)和極高純度鋁(鋁含量99.999%以上)。 高純鋁具有比原鋁更好的導電性、延展性、反射性和抗腐蝕性,在電子工業及航空航天等領域有著廣泛的用途。在鋁工業生產中
用直讀光譜儀進行爐前鐵水化學元素含量分析,是近年來鑄造行業爐前鐵水化學成份控制的主要手段。直讀光譜儀進行爐前化驗具有很多優點:速度快,精確度高,分析化學元素種類全,操作簡單。 速度快,從試樣的制作到光譜儀分析結束僅需2~3分鐘。 精確度高,當鐵水化學元素含量在光譜儀分析范圍內時分析偏差≤1%。 分析化學
鋼中非金屬夾雜物檢測是指鋼中不具有金屬性質的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物。它們是鋼在冶煉過程中由于脫氧劑的加入形成氧化物、硅酸鹽和鋼在凝固過程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物,這些夾雜物來不及排出而留在鋼中。隨著近代精煉技術的發展,鋼的“潔凈度”大大提高,夾雜物在鋼中的含量雖然極微,但對鋼的性能卻具有不可忽視的影響,非金屬夾雜物在鋼中破壞了金屬基體的連續性,致使材料的塑性、韌性降低和疲勞性能降低,使鋼的冷熱加工性能乃至某些物理性能變壞。鋼中夾雜物對鋼性能的影響主
本文介紹自制光譜分析用標準樣品的研制過程,并通過大量的實驗、比對,成功的將其應用在日常鋼產品的光譜分析中。