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手持式光譜儀在鋁鈧合金中的應用

鋁鈧合金作為新興的材料，正逐漸在各行各業展現其獨特的價值。鋁鈧合金具有優異的機械性能、高強度、耐腐蝕以及與傳統鋁合金相比更具有耐高溫性能。因此，鋁鈧合金在航空航天、船艦和兵器等高端制造領域受到廣泛關注和應用。為了確保鋁鈧合金的質量和性能，精確的化學成分分析是必不可少的。德國斯派克手持式光譜儀以其高效、準確和便攜等特點，成為了鋁鈧合金分析的得力助手。

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光譜儀在鋁及鋁合金分析中的應用

鋁是一種輕金屬，在冶金工業中，可用于冶煉高熔點金屬，也可用于煉鋼過程中的脫氧劑。鋁即使在低溫的環境中，強度和機械性能依舊很好，甚至會有所提高，所以鋁可以作為冷凍食品運輸、液化裝置、寒冷地區建筑物等零件。在鋁中加入少量的銅、鎂、錳等，形成堅硬的鋁合金，它具有堅硬美觀、輕巧耐用、長久不銹等優點。

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光譜儀在鋁及鋁合金上的應用

鋁是地殼中含量最豐富的金屬元素，日常生活中大多數會以鋁為主要材料加入到其他金屬制品中制造成鋁合金，因為鋁具有輕盈、環保、耐腐蝕等多種優良性能。鋁合金是指以鋁為基體的合金總稱，主要元素有銅、硅、錳、鋅、鎂等。直讀光譜儀可以對鋁合金中的各種元素成份和含量進行快速檢測分析，以便檢測是否符合國家安全標準。

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廣東某鋁業公司選購斯派克直讀光譜儀

該企業在華東、華中以及華南地區分別擁有多家工廠，主要是以鋁合金材料回收、分選、熔煉以及鋁合金錠/鋁合金液生產、銷售、配送、服務于一體的民營企業，并且為多家壓鑄企業提供鋁液配送服務業務。儀器可以根據客戶的需…

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美國鋁業公司推出新型高強度 6000 系列鋁合金

9月13日，美國鋁業公司（Alcoa Corporation）推出新型高強度 6000 系列合金—— A210 ExtruStrong?，產品的推出將進一步鞏固其作為先進鋁合金供應商的地位。

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直讀光譜儀在鑄造鋁合金行業中的發展前景

直讀光譜儀可控制鋁中雜質元素，這有利于從事汽車工業供貨業務的鋁鑄造廠進行高水平的鋁熔體分析。從技術角度來看光電光譜分析，盡管做化學成分分析的儀器有很多種類型，但在制作樣品的簡易性，分析速度，分析精度，準確度和元素全面性，使用成本等方面綜合考慮來說，直讀光譜儀是理想選擇!

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新臺式直讀光譜儀MAXx09測量金屬鋁多元素含量

多年以來，鋁及鋁合金的使用范圍十分廣泛，涉及工農業，航空航天，國防工業和百姓日常生活。鋁的產量在有色金屬中占首位僅次于鋼鐵產量。本次實驗就金屬鋁中7個常見元素的光電光譜法進行探討其測定的準確性。

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第九代直讀光譜儀SPECTRO MAXx對鋁合金釩元素的分析

釩在鋁合金中形成VAl11難熔化合物，在熔鑄過程中起細化晶粒作用。本次實驗通過臺式直讀光譜儀SPECTRO MAXx測定鋁合金中釩元素含量。

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德國SPECTROMAXx型光電直讀光譜儀測定鋁合金

采用德國SPECTROMAXx型直讀光譜儀對鋁合金中La、Ce化學成分進行了測試方法研究，該方法自動化程度高、選擇型好、操作簡單.、分析速度快，可進行鋁合金中稀土元素La、Ce的測定，極大地提高工作效率，可推廣應用。通過對儀器最佳參數的選擇及光源激發方式的選擇，使其方法的準確度精密度提高，結果令人滿意。

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臺式直讀光譜儀測定高銅鑄造鋁合金

高銅鑄造鋁合金具有良好的鑄造性,強度高及可加工性等特點,被廣泛應用于建筑行業,航天及汽車行業。對其中各成分分析的要求也越來越高，對檢測精度與速度的要求越來越高。本文應用光電直讀光譜法測定高銅鑄造鋁合金中銅、鈦、鎘3個分析元素的含量。

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臺式直讀光譜儀MAXx測定7075航空鋁合金中多元素

采用光電直讀光譜儀同時測定7075鋁合金材料中Si、Fe、Cu、Mg、Cr、Mn、Zn、Ti、Zr等多元素的含量。

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斯派克臺式直讀光譜儀測定2024鋁合金元素

火花直讀光譜儀SPECTROMAXx 08采用計算機測控、計算機數據處理，根據給定樣本的特性動態確定測量時間，對材料的分析檢測快速、準確，且各元素之間的聯測性能好。滿足企業飛機生產用大量鋁合金材料的分析測定。

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鋁及鋁合金由于其強度高，可代替某些鋼鐵材料，減輕機械產品的重量，因此被廣泛應用于化工、機械、電子、儀表、輕工、航空、航天等部門。其中Al-Si系鑄造鋁合金具有良好的鑄造性能，經變質和熱處理后，表現出良好的力學性能、物理性能、抗蝕性能和工藝性能，而且質量輕，比強度高，是鋁制汽車、摩托車輪轂的首選材料。但在Al-Si系合金生產過程中，一些合金元素很容易在晶粒內部、晶間以及組織的不同部位產生成分的不均勻現象，導致產品的切削加工性能變壞和機械性能降低,因此，鋁硅系鑄造鋁

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手持便攜式分析儀在金屬制造各種應用

在日常中，我們接觸的到很多的金屬，鋼鐵、鋁及其他各種金屬合金，這些金屬合金材料被廣泛的應用于我們生活中場所，從手機、高鐵、飛機、建筑、橋梁等各種產品。鋼材是其中生產量很高的一種鐵合金產品，另外還有鋁合金制品。為保證金屬合金的質量，就需要各種檢測儀器，保證合金質量，可有效降低產品的生產成本，提高盈利。有一種檢測儀器可貫穿金屬制造的全過程，這就是手持便攜式分析儀。金屬制造的全過程，包括了從礦場開采、冶煉、制造、廢品回收。手持便攜式分析儀可貫穿這幾個場景的

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鑄造鋁合金產業廣泛使用直讀光譜儀

鋁合金產業是一個蓬勃的產業，鋁因為它的低密度和通過鈍化而產生的抗腐蝕能力，被廣大用戶所關注，在鋁鑄造行業，直讀光譜儀一直以來都被廣泛的使用，通過檢測，分析鋁合金的材質。鋁的應用一般以鋁合金的形式存在，它能與許多材料按一定比例合成，不同的合金結構能產生不同的效果，所以，對于鋁合金，分析其材質成分是很有必要的。鋁能與許多材料形成合金，包括銅、鎂、錳、硅、錫和鋅。這些合金廣泛用于航空航天、運輸和建筑行業；飛機外殼、

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直讀光譜對汽車零部件鋁、鎂輕合金材料的測試

本文用SPECTROMAXx直讀光譜儀對國內外汽車零部件輕合金材料鋁合金、鎂合金的化學成分進行了測試研究，并對國內外汽車變速器上使用的輕合金材料牌號進行了測試。

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直讀光譜儀LAB S對鋁及鋁合金中釩含量的應用

通過火花直讀光譜法測定條件的優化選擇，結果表明，用直讀光譜分析儀SPECTRO LAB S測定鋁合金中的釩含量，當鋁合金中的釩含量不高于0. 020%時，方法準確、可靠。

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鋁合金的用途

鋁合金是現代制造業重要的原材料，在航天航空、汽車、機械制造、船舶及化學工業中，鋁合金有大量的應用。

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專業：汽車用6×××系鋁合金及其沖壓成形性研究綜述

安全、環保和節能是當前汽車制造業發展的主題。汽車輕量化對減輕車身重量、減少耗油量和減排至關重要。研究表明：汽車每應用1kg鋁材，可獲得2kg的減重效果；汽車每減重10%，油耗可降低6%～8%，尾氣排放量可減少4%[1-4]。鋁合金具有比強度高、耐腐蝕和良好的加工成形性，熱處理后強度可與鋼的媲美，因此可作為理想的汽車輕量化材料[5-6]。在汽車工業發達國家，18%的鋁材用于汽車制造，每輛汽車的平均用鋁量為140kg左右，并以每年20%～30%的速度增長。我國鋁合金板在汽車領域的應用與汽車制造業發達國家相比還有較大差距

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